焊點(diǎn)極�。嚎删劢钩芍睆�1微米以下的光斑，激光切割機(jī)因光斑小特別適用于焊接微型零件，同時(shí)也可以獲得較大的光斑，以此來(lái)滿足不同的需要。
 
    無(wú)熱損傷：傳到工件表面的能量，僅為10nm的工件表層所吸收，能量只集中并保持在加工部份。激光作用的時(shí)間短，冷卻極快，可避免熱損傷。例如，集成電路用脈沖激光焊接內(nèi)引線對(duì)管芯參數(shù)無(wú)影響，且有拉力強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
 
    熱影響區(qū)極小：熔化迅速，結(jié)晶速度快10-100無(wú)課表。由于加熱和冷卻速度極快，因而熱影響和熱變形極小。適用于焊接熱敏元件、彈性元件和高精度零件。激光焊接的工件厚度為1微米-50毫米。
 
    焊點(diǎn)搞裂性能好：焊點(diǎn)組織細(xì)小且無(wú)薄弱部位，激光切割機(jī)不易產(chǎn)生裂紋，因而其抗裂性能好。例如，用YAG脈沖激光把60微米厚的不銹鋼彈簧片焊在鐵基板上，經(jīng)一億反復(fù)振動(dòng)后焊點(diǎn)質(zhì)量無(wú)變化，抗疲勞性能極好。
 
    能透過(guò)透明體進(jìn)行焊接：如真空玻璃管中電極的焊接。用于焊接真空儀器元件甚為理想，可以防止污染和腐蝕。由于激光可用反射鏡、棱鏡或光纖改變光路，所以可在其它焊接方法難以接近的工件任意部位進(jìn)行焊接。
 
    這些就是激光焊接技術(shù)的特點(diǎn)，大家現(xiàn)在對(duì)于激光焊接技術(shù)都應(yīng)該有了更進(jìn)一步的了解了吧！當(dāng)然，如果還有疑問(wèn)或是有與激光焊接機(jī)相關(guān)的需求，歡迎來(lái)電聯(lián)贏激光。

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