南通東晨重型機(jī)床有限公司
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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2018-09-29 】 【 字體:


        三、結(jié)束語
        隨著各類技術(shù)的高速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)精度越來越高,并得到了廣泛的應(yīng)用,如何數(shù)控折彎機(jī)并在機(jī)械加工中發(fā)揮著越來越重要的作用。輔助裝置指必需的配套部件,如液壓或氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺及分度頭等。目前常用的無損探傷法有幾十種之多,但常用的手段主要有射線探傷、超聲波探傷、滲透滲出滲出探傷和磁粉探傷。在完成故障的排除步驟后,就可以對故障進(jìn)行確認(rèn)了。其次,面對機(jī)床的機(jī)械性故障,維修人員應(yīng)當(dāng)把握其特點(diǎn),盡職盡責(zé),耐心地對可能存在的故障因素進(jìn)行排查,在修理過程中要以保證機(jī)床穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)為第一目的。其中射線和超聲波探傷法主要用于檢測機(jī)床內(nèi)部組件的缺陷或故障,其診斷的準(zhǔn)確度較高。其次,利用聽覺判斷機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,著重聽取重、雜、怪、亂的聲音,并與正常有節(jié)奏的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音進(jìn)行比較。數(shù)控機(jī)床的主體,包括床身、立柱、主軸機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件,主機(jī)主要是完成切削加工任務(wù)。為了保證所確定的因素的準(zhǔn)確性,常常需要進(jìn)行測試,即通過修復(fù)具體故障后,使機(jī)床在空載、負(fù)載的情況下分別運(yùn)行,通過CRT顯示屏觀察各項(xiàng)指數(shù),以判斷所確定的因素是否為導(dǎo)致故障的因素。驅(qū)動(dòng)裝置它是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、主軸與進(jìn)給電動(dòng)機(jī)等,驅(qū)動(dòng)裝置使主軸和進(jìn)給伺服機(jī)構(gòu)以最短的傳動(dòng)鏈,完成高速(具有高動(dòng)態(tài)剛度)驅(qū)動(dòng)。自動(dòng)程編機(jī)指自動(dòng)編程裝置的硬件及相應(yīng)的軟件。 CNC裝置完成點(diǎn)位,直線或輪廓控制,而且有多軸聯(lián)動(dòng)功能,圖像管顯示實(shí)現(xiàn)圖形,文字,數(shù)據(jù),字符軌跡的顯示與動(dòng)態(tài)跟蹤模擬功能,聯(lián)網(wǎng)及上下級通信功能等。但是由于機(jī)械都是有壽命的,隨著使用年限的增加以及維護(hù)不當(dāng)?shù)仍,就?huì)使機(jī)床機(jī)械部分出現(xiàn)一定的標(biāo)題題目,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致故障的發(fā)生折彎機(jī)。數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)故障的概率逐年增加,其中機(jī)械故障又占有較大比重。由于數(shù)控機(jī)床組成的復(fù)雜性,給診斷及維修工作帶來了極大挫折,也對維修人員提出了更高要求。如果確定的可以引發(fā)故障的因素有多種,需要逐項(xiàng)進(jìn)行排查。此外,有多現(xiàn)代的探測技術(shù)如紅外探測和全喜攝影技術(shù)也開始應(yīng)用到機(jī)床機(jī)械故障的探測之中,但由于其成本較高,大多數(shù)的加工制造企業(yè)無法負(fù)擔(dān),因此應(yīng)用的普遍性較低。最后,需要利用人類最敏感的觸覺感觸感染故障部分的溫度情況,判斷機(jī)器是過冷、正常還是過熱。但是由于其組成和構(gòu)造的復(fù)雜性,加上機(jī)械故障發(fā)生時(shí)間的隨機(jī)性及發(fā)生部位的不確定性;一旦發(fā)生氣希望械故障,維修人員往往難以判對具體故障級及故障部位。還包括刀具及監(jiān)控、傳感檢測裝置,各種輔助裝置及能完成液壓,氣動(dòng),換刀,工作臺交換,轉(zhuǎn)位,排屑,分度等功能。
        (二)故障診斷流程
        故障發(fā)生的原因具有多樣化、綜合性的特點(diǎn),首先要對故障部位及相關(guān)的部件通過上述的方法進(jìn)行初步的查探,大致確定故障發(fā)生的相關(guān)因素。   數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代化加工制造產(chǎn)業(yè)必需的設(shè)備,具有通用、靈活、高效率和高精度、高質(zhì)量的特點(diǎn)。
        只有做好日常的維護(hù)工作,才能從根本上降低故障,特別是機(jī)械故障發(fā)生的頻率。這樣一來,就需要維修者要有豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技術(shù)做后盾,也需要維修者對數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)有非常清晰的認(rèn)識。對于機(jī)床表面的損傷,多采取滲透滲出滲出法和磁粉法,能夠清晰地發(fā)現(xiàn)外部焊縫的開裂和表面的磨損情況。還包括其他的一些附屬裝置如打印機(jī)、存儲(chǔ)器裝置等,編程機(jī)叮以實(shí)現(xiàn)以規(guī)定的編程語言自動(dòng)編程、校驗(yàn)、打印、存儲(chǔ)等一系列功能。
        二、機(jī)床機(jī)械故障的診斷分析
        本文主要從故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行歸納分類,這樣有利于維修人員確定故障的特征及成因,從而有針對性地進(jìn)行診斷及維修工作。比如,聽到部件之間摩擦聲音強(qiáng)烈,則應(yīng)將所需要考慮的因素確定在潤滑油不足或表面磨損過重,或是連接軸承錯(cuò)位這三個(gè)方面。必要時(shí)可以借助手錘和電子聽診器進(jìn)輔助操作。要正確維護(hù)和迅速診斷確定數(shù)控機(jī)床故障部位,必須了解數(shù)控機(jī)床的各部分組成、結(jié)構(gòu)和工作原理,這樣才能做到維護(hù)和迅速診斷。采用此種方法,需要事先詢問故障發(fā)生的具體情形、機(jī)器的保養(yǎng)情況及曾經(jīng)發(fā)生過的故障,以便進(jìn)行綜合分析。若是則進(jìn)行進(jìn)一步修理,若不是則需要重復(fù)排除步驟和確認(rèn)步驟,直至找到故障產(chǎn)生的原因。
        (一)常用診斷方法
        簡易診斷法主要是通過人體的感官(包括視、聽、觸、嗅等),借助一些常用的工具和和量具,對機(jī)床故障部位進(jìn)行探測。在進(jìn)行詳細(xì)的詢問之后,首先使用視覺仔細(xì)觀察數(shù)控機(jī)床的部件有無松動(dòng)、裂紋及其他的損傷,潤滑油有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,機(jī)床外表有無明顯的顏色變化等。磨損性故障:機(jī)械系統(tǒng)因使用過程中正常磨損而引發(fā)的故障;錯(cuò)用性故障:因操作人員使用不當(dāng)或操作失誤而引發(fā)的故障;先天性故障:機(jī)床在制造過程中有錯(cuò)誤或偏差而引起的故障。 CNC裝置這部分是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板,圖像管顯示器,鍵盤,紙帶閱讀機(jī)等)及軟件。無損探傷法是能夠在不損傷被檢測對象的前提下,查探出可能具有的故障。
        一、數(shù)控機(jī)床的組成和功能
        數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因足多種多樣的,有機(jī)械、數(shù)控系統(tǒng)、傳感元件、驅(qū)動(dòng)元件、強(qiáng)電部分和線路連接等標(biāo)題題目。這一現(xiàn)實(shí)標(biāo)題題目需要通過對常見機(jī)械故障進(jìn)行歸納總結(jié),并結(jié)合維修經(jīng)驗(yàn),確定維修的方案來解決。這個(gè)過程需要重復(fù)利用或者綜合利用上述方法的具體環(huán)節(jié),比如將聽覺診斷和超聲波診斷相結(jié)合,可以判斷部件之間的接合程度、焊縫的疏密程度,通過對照技術(shù)手冊判斷是否存在標(biāo)題題目。這種方法適用于探測機(jī)床內(nèi)重要組件及焊縫處的故障折彎機(jī)。機(jī)

 

 

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