合用于焊接熱敏元件、激光焊接機彈性元件和高精度零件。
 
    焊點搞裂機能好：焊點組織細小且無薄弱部位，不易產(chǎn)生裂紋，因而其抗裂機能好。
 
    能透過透明體進行焊接：如真空玻璃管中電極的焊接。
 
    熱影響區(qū)極�。喝刍�迅速，結(jié)晶速度快10-100無課表。用于焊接真空儀器元件甚為理想，可以防止污染和侵蝕。
 
    這些就是激光焊接技術(shù)的特點，激光焊接機大家現(xiàn)在對于激光焊接技術(shù)都應該有了更進一步的了解了吧！當然，假如還有疑問或是有與激光焊接機相關(guān)的需求，歡迎來電聯(lián)贏激光。
 
    無熱損傷：傳到工件表面的能量，僅為10nm的工件表層所吸收，能量只集中并保持在加工部份。

焊點極�。嚎删劢钩芍睆�1微米以下的光斑，因光斑小特別合用于焊接微型零件，同時也可以獲得較大的光斑，以此來知足不同的需要。因為加熱和冷卻速度極快，因而熱影響和熱變形極小。激光焊接的工件厚度為1微米-50毫米。因為激光可用反射鏡、棱鏡或光纖改變光路，所以可在其它焊接方法難以接近的工件任意部位進行焊接。例如，用YAG脈沖激光把60微米厚的不銹鋼彈簧片焊在鐵基板上，經(jīng)一億反復振動后焊點質(zhì)量無變化，抗疲憊機能極好。例如，激光焊接機集成電路用脈沖激光焊接內(nèi)引線對管芯參數(shù)無影響，且有拉力強度高的長處。

。激光作用的時間短，冷卻極快，可避免熱損傷。

 

 

淺談不銹鋼激光焊接機的功能